Los pernos galvanizados en caliente, también conocidos como espárragos galvanizados en caliente, se producen eliminando el aceite y el óxido de los espárragos, lo que resulta en una superficie limpia y húmeda que se sumerge inmediatamente en el baño de zinc fundido.
El proceso implica formar un recubrimiento de zinc en la superficie de la pieza de trabajo sumergiéndola en un baño de placas de zinc fundido.
La galvanización fría, por otro lado, implica suspender piezas de trabajo que han sufrido eliminación de petróleo y óxido, asegurando que estén libres de contaminación y humedecidas, sobre el cátodo en un tanque de electroplacas especializado. Estas piezas de trabajo sirven como ánodos. A través de la aplicación de una fuente de alimentación de CC, los iones de zinc migran desde el ánodo al cátodo, depositando en la pieza de trabajo y formando una capa de zinc.
Los recubrimientos galvanizados de hítago son relativamente gruesos, generalmente varían de 30 a 60 micras, que ofrecen altas capacidades anticorrosiones. Son adecuados para piezas de acero expuestas a condiciones al aire libre, como carreteras, puentes y torres de energía. Los ejemplos incluyen ASTM SA193-B7 Galvanized High Hild Surds.
Estos espárragos son ideales para aplicaciones de resistencia de óxido a largo plazo como cercas de carretera, torres de energía y sujetadores de gran tamaño. En el pasado, la galvanización en caliente se usaba comúnmente para tuberías de agua de hierro.
Debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión, los pernos galvanizados en caliente se favorecen cada vez más para su uso en torres de energía, torres de señales y barandillas de carreteras.